Bagaimanakah Barisan Pengeluaran Jus Berfungsi?

Jika anda membeli agaris jusbuat kali pertama atau menaik taraf yang sedia ada - bahagian yang paling sukar bukanlah belanjawan. Ia mengetahui perkara yang sebenarnya berlaku di dalam mesin, dan di mana masalah berlaku. Jentera Intop memberi anda pecahan yang mudah difahami tentang keseluruhan proses pengeluaran—daripada buah mentah hingga produk akhir botol.

Enam Peringkat Pemprosesan Jus

Menyusun dan membasuhdidahulukan, dan kebanyakan orang meremehkannya. Buah yang kotor atau terlalu masak di bahagian masuk menimbulkan masalah kualiti yang tidak dapat diselesaikan oleh pemprosesan hiliran. Buah-buahan melalui penghantar untuk pengisihan manual atau optik, kemudian melalui mesin basuh - penggelek berus untuk sitrus, basuh gelembung untuk buah-buahan lembut.

Penghancuran dan pengekstrakanadalah tempat anda sebenarnya mengeluarkan jus. Buah-buahan keras seperti epal dan pir melalui penghancur sebelum ditekan. Citrus mendapat pengekstrak khusus yang memisahkan jus daripada minyak kulit. Untuk kebanyakan buah-buahan, penekan skru atau penekan tali pinggang digunakan — pilihan bergantung pada hasil sasaran anda dan berapa banyak pulpa yang anda inginkan dalam produk akhir. Sesetengah pemproses menambah enzim pectinase di sini untuk memecahkan dinding sel dan menolak hasil sebanyak 5-10%.

Penapisanmemisahkan cecair daripada gentian. Skrin bergetar mengendalikan sebahagian besar daripadanya. Sama ada anda berhenti di situ atau pergi lebih jauh — sentrifuge, ultrafiltrasi — bergantung pada sama ada produk anda berlemak, keruh atau jernih. Jus epal dan jus anggur putih biasanya memerlukan penapisan yang lebih halus daripada oren atau mangga.

Pempasteurantidak boleh dirunding. Kebanyakan talian menggunakan HTST: 95°C selama 15–30 saat melalui penukar haba tiub atau plat. Jika anda menggunakan aseptik — Tetra Pak, beg dalam kotak, jangka hayat yang lama tanpa penyejukan — sebaliknya anda memerlukan UHT: 120–135°C selama beberapa saat. Perbezaan dalam jangka hayat antara kedua-duanya adalah kira-kira 30 hari berbanding 12 bulan.

Pengisianadalah tempat risiko pencemaran paling tinggi jika talian tidak direka bentuk dengan betul. Isi panas (85–92°C terus ke dalam botol) berfungsi dengan baik untuk PET dan kaca. Pengisian aseptik adalah lebih kompleks - produk dan pembungkusan disterilkan secara berasingan, kemudian digabungkan dalam persekitaran steril. Ia kos lebih awal tetapi membuka saluran pengedaran ambien.

CIP — Bersih-Di-Tempatberjalan secara automatik selepas pengeluaran. Penyelesaian pembersihan beredar melalui keseluruhan saluran paip tanpa pembongkaran. Ia tidak mengujakan, tetapi sistem CIP yang direka dengan baik adalah yang memastikan mikrob dikira menurun merentas syif dan musim.

Apa yang Intop Tawarkan

Intopmembina saluran jus untuk oren, epal, mangga, nanas, buah markisa, tomato dan campuran campuran - daripada 500 L/j sistem skala perintis kepada 20,000+ L/j talian perindustrian. Baris yang sama boleh menghasilkan jus NFC, pekat atau jus jelas dengan melaraskan modul yang sedang digunakan.

Semua permukaan sentuhan produk adalah keluli tahan karat 304/316L. Talian mematuhi CE dan ISO. Latihan pemasangan, pentauliahan dan pengendali disertakan.

Mempunyai buah tertentu dalam fikiran, atau volum output sasaran? Hubungi terus dan kami akan menyusun konfigurasi baris yang sesuai.